河南弘凯油脂机械有限公司

原料入榨温度。

入榨温度是指经过蒸炒之后原料入榨的温度，不是出锅的温度。比如蒸炒花生仁菜籽油榨油设备，出锅温度是140度榨油设备，但是入榨温度是110度，所以你得从140度的高温控制到110度。

只有榨油机和原料经过挤压过程中产生了压力，油料作物中的油脂才会被挤压出来，如果榨油机榨膛产生不了压力，榨油机就只会出饼，不会出油，这种情况有很多新手遇到过，但是不知道该如何解决，其实解决办法非常简单，只要在压榨的油料作物中添加一部分饼就可以了。

在面对市场较为激烈的竞争下，榨油设备机型也在不断的改变着，在原有的60机型的基础上又有新的70型的诞生，这种两相电榨油设备就是在原有的电源不变，但是在动力上有所提升，这是一个质变的过程，这种先进的设备也是融合了客户的需求预处理设备，在感觉设备不仅单单只满足于两相电的前提上，肩负着沉重的使命感，这种设备的出现为竞争激烈的新市场增添了更多的成熟的元素，能够使得当前的局面又有新的突破。

在面对市场较为激烈的竞争下，榨油设备机型也在不断的改变着，在原有的60机型的基础上又有新的70型的诞生，这种两相电榨油设备就是在原有的电源不变，但是在动力上有所提升，这是一个质变的过程，这种先进的设备也是融合了客户的需求预处理设备，在感觉设备不仅单单只满足于两相电的前提上，肩负着沉重的使命感，这种设备的出现为竞争激烈的新市场增添了更多的成熟的元素，能够使得当前的局面又有新的突破。

全自动螺旋榨油机维修保养：

1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4、每次工作结束后，应清除机内残渣，擦干净机器表面灰尘油垢。

5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6、 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。

如果榨油机停电30-40分钟，不需要拆分机器，等来电后，榨油机直接可以工作；.如果榨油机停电超过40分钟以上，就要拆分机器使榨油机正常工作。具体做法：首先需要把榨笼拆开，圆排松开，其次把榨螺轴抽出来，还要把料斗里面的作物清理干净，更后把饼倒开净后再从新装在机器上，这时机器才能正常的运转。花生榨油机首先要切断电源，抽出放料挡板，用人力反转大皮带轮，使心轴反转时退出料胚，立即将榨螺轴抽出榨膛（当人力反转大轮困难时，不得强制进行，以免损坏机器），进行清理。若抽不出来，应将压紧螺母松动，要把上榨笼拆掉，用螺丝刀逐个将园排松动、清理。因为如果不清理，会造成来电之后再开机。

一般都是下面几点：油料作物的水分是关键；油料作物的温度控制；榨油机用户压榨技术经验；油料作物的含油量。花生油含不饱和脂肪酸80%以上（其中含油酸，亚油酸）。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸。不同的油料作物压榨方法也不同。芝麻，茶籽等这些油料作物必须使用热榨方法，才能提高出油率。有的油料作物冷榨和热榨都可以，也不影响油料作物的出油率。花生榨油机在榨油过程中，突然遭遇停电是很多用户都会面对的问题；