河南弘凯油脂机械有限公司

螺旋榨油机制油花生榨油设备。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备预处理设备榨油设备。它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。

螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。

目前市场上出现新型的液压榨油机，已在各个方面改进了过去了水压榨油机的不足之处榨油机，单机用电非常少，占地只有几平米，且与电脑控制器相连，实现了生产的自动化。该种榨油机继续保持了水压榨油机的构造简单，使用寿命长的优点，所产的油品香味浓于一般榨油机，且在食用中不起沫，广受消费者的欢迎。螺旋榨油机制油。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备预处理设备榨油设备。它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。

动物油初级精炼榨油设备的组成部分是什么

1、冷冻新鲜破碎机，其作用是对冷冻物料进行良好的破碎，以减少以后机器的负荷，提高生产效率。

2、原料输送泵，将原料预热后，再将此输送到下一个环节。

3、卸料阀，材质为325R，用于油渣的自动、均匀卸料。

4、封闭式坩埚，这种坩埚是不锈钢的，更健康，用于材料熔炼。

5、预热锅，动物的脂肪被压碎，需要一个预热环节，就是要经过这里。

6、油渣分离器，这部分起着油渣和油渣分离的作用。

7、油气分离器，用于分离炼油过程中产生的油气。

8、压油设备，本产品由铸铁制成，用于压油残渣。

9、喷淋塔，也用于榨油设备异味处理。

10、供油渣盘。

11、磁性光敏氧催化，碳棉处理，采用电子元器件，用于异味处理。

12、冷凝器和风机，在沸腾过程中用于蒸汽处理，风机用于异味和蒸汽抽提。

13、过滤器，用于过滤油渣。

全自动螺旋榨油机维修保养：

1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4、每次工作结束后，应清除机内残渣，擦干净机器表面灰尘油垢。

5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6、 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。

自动榨油机就是指借助于机械外力的作用，是一款代替人工操作榨油的设备，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用自动榨油机、水压机制油机、螺旋自动榨油机、新型液压自动榨油机、精滤自动榨油机。自动榨油机广泛应用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的压榨产油。自动榨油机出油率高:采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大提高，而且自动榨油机生产量大:强化进料系统，加大推进速度，工作效率有效提高。